耐高溫氣體流量計的產(chǎn)品概述
LUGB/E型渦街流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制。
法蘭標準:GB/T9119-2000和GB/T9113.2-2000法蘭標準和材質(zhì)也可以根據(jù)客戶的具體要求來定。本體材質(zhì):304不銹鋼。檢測傳感器材料:316L。
液晶顯示:流里計配備高精度液晶顯示屏，雙排液晶、8位數(shù)字顯示，能顯示累積流里、目舜時流里、流速、通訊地址和輸出20mA對應的大流量（可以任意設定)及流向指示。里程比:20: 1。

耐高溫氣體流量計的工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖所示。

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關系式:
f=StV/d   公式(1)
式中：
f－發(fā)生體一側產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，
圖表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關系。

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m3）   公式（2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。
N＝脈沖個數(shù)
Q＝體積流量（m3）

耐高溫氣體流量計產(chǎn)品特點
1、渦街流量計采用先進的*三代電容式力傳感器，性能可靠，精度、靈敏度高；
2、耐臟污，不堵塞，抗振動、電磁干擾，抗雜質(zhì)能力特強；
3、無可動部件，耐臟污，一體式智能顯示，安裝簡便免維護；
4、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右；
5、適用介質(zhì)范圍廣：能準確測量各種溫度下的氣體、液體、蒸汽流量，可測二相流；
6、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；
7、整機全密封無死角，無任何泄漏點，可耐42MPa高壓；
8、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
9、渦街流量計具有多種安裝方式供選擇，安裝簡單，費用低；
10、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標方；
11、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
12、計量準確，精度可達到0.2~1.5%；
13、重復性好，一般為0.05～0.08%，測量快速；
14、渦街流量計內(nèi)設自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；
15、多種輸出形式，能遠傳各種參數(shù)；
16、抗震動性強，一定范圍內(nèi)可測脈動流。

耐高溫氣體流量計技術參數(shù)
1、測量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽
2、介質(zhì)粘度：小于10cp
3、介質(zhì)溫度：-50℃～+400℃
4、本體材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料協(xié)議供貨）
5、傳感器密封：石墨墊片（特殊根據(jù)要求）
6、環(huán)境溫度：-30℃～+80℃（特殊根據(jù)要求）
7、公稱直徑：管道式：DN15-DN300；插入式：DN200-2000mm
8、測量精度：液體:測量值的±0.5%（特殊）；氣體：測量值的±0.5%
9、量程比：10：1
10、壓力等級：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
11、連接方式：夾持式 DN15-DN300；法蘭式 DN15--DN300；插入式 DN200-DN2000
12、防爆形式：隔爆型Ex dⅡBT4-T6；本安型Ex iaⅡCT4-T6
13、防護等級：IP67
14、轉換器殼體：壓鑄鋁,上漆
15、供電電壓：12～36VDC或3.6V電池
16、輸出信號：兩線制4--20mA電流輸出
17、現(xiàn)場顯示：可編程設定顯示瞬時流量、累積流量
18、通訊方式：RS485通迅

耐高溫氣體流量計工況流量范圍表
1）．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，ν=15×10-6 m2/s。
2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，ν=1.006×10-6m2/s。


耐高溫氣體流量計安裝尺寸

常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）

耐高溫氣體流量計選型說明
正確的選用渦街流量計是保證用好渦街流量計的前提條件，需要考慮重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號、介質(zhì)種類
注意事項
1、在流量計上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
2、豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的，向上游動的流體能確保儀表總是滿管，且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。
3、在易于振動的長管路中進行安裝時，應在流量計的上下游安裝消除器。
4、對于氣的應用，儀表安裝應避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開車時導致的水錘現(xiàn)象，水錘的強度導致傳感機構過分受力，致使傳感器永久損壞。
5、面對如此眾多品種的渦街流量計，對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學地、客觀地選出*好的渦街流量計是需要關注的一個問題。我們認為選型應當遵循適當?shù)囊?guī)則，盡量避免廠商的誤導宣傳，為自己找到一種恰到好處的渦街流量計，它就是自己的理想流量計。
選型可按五個方面進行：渦街流量計性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟因素方面。各方面的考慮因素如下：
1．流量計性能方面：精確度、重復性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應時間等；
2．流量計流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學性質(zhì)、磨損、腐蝕、結垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等；
3．流量計安裝條件方面：管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設備（過濾、排污）、防爆等；
4．流量計經(jīng)濟因素方面：購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費（能耗）、備品備件等。

1、具有精度高、抗振動、抗干擾、維護方便的特點,適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。
2、傳感器和流量顯示儀及補償方式合稱為, 則為渦街流量計的典型代表。
3、傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術而設計制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術性能指標、良好的介質(zhì)適應性和通用性的新型流量儀表。

耐高溫氣體流量計儀表配線

一. 輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設計

輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用 DC24V 或 DC12V 電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖

二．輸出標準 4~20mA 電流信號的兩線制渦街流量儀表配線設計 

輸出標準 4~20mA 電流信號的兩線制變送器采用 DC24V 電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖

三．帶 RS-485 通訊接口功能的渦街流量儀表配線設計 

帶 RS-485 通訊功能的渦街流量儀表采用 DC24V 電源供電，與其它設備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖

注意事項：

 （1）防爆型傳感器和變送器安裝于危險場所，安全柵、顯示儀表、供電電源，計算機等關聯(lián)設備必須安裝在安全場所。

 （2）傳感器和變送器應有可靠接地，防爆地線不得與強電系統(tǒng)保護接地共用。

耐高溫氣體流量計的安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
（一）安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2．避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3．避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風措施。
4．渦街流量計應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表*好安裝在室內(nèi)，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
6．儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
DN為儀表工稱口徑

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量計的上游,而應安裝在渦街流量計的下游10D處。
2．上、下游配管內(nèi)徑應相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街流量計表體內(nèi)徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應比表體內(nèi)徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖。D為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖a所示
7．測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
如圖b所示

8．測量高溫、低溫介質(zhì)時，應注意保溫措施。轉換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。